无论是铸造或是打制的铜器，多少都有些弹性。对于质地好、铜胎薄、韧性强、腐蚀轻的铜器，可采用模压法。用锡制成模具，共分两块，一块是内模，一块是外模，合起为一套。把变形的铜片按照合适弧度置于模具之间，与模具形状相对，然后将模具夹在大台钳口内或液压机上施压，注意动作要小心缓慢。第一次的压力可使变形的铜片大约恢复1/3，停一段时间，去掉压力，然后检查所恢复的变形是否正确第二次加压时，需时紧时松，直至铜器变形部位恢复原形。模压后会稍有小的变形，可用锤打方法来解决。
这对韧性强的铜器进行矫形有良好的效果。如果铜器弧度向外扩张，，可在变形部位先垫一个凹的铜砧子，再用铅锤从内壁轻轻锤打，使弧度逐渐向里收缩。也可用半球体的铜砧子，垫在铜器弧壁内侧上，从外面轻轻捶击，使变形部分慢慢向外扩张而得以矫正。
对于质地较差、弹性较差、铜胎厚、损伤或腐蚀严重的铜器，可采用加温矫形、锯解分割拼接法。如圆形或椭圆形的鼎，先根据鼎口周长，求出变形前的口径，依此在变形的口上设计锯缝。锯缝一般选在器壁受压变形的那些断口上，不要选在有铭文及纹饰的部位，尤以最短锯缝为好。根据经验，应从铜器内壁用钢锯锯开一条缝，锯缝深度约为铜器厚度的2/3，余下的1/3用台钳夹开，锯下的各块先作矫形然后再拼接。也可自制一些矫形机使用。
