1、透气孔不同：
物理发泡：内剖面规整透气孔密集如蜂巢一般。
化学发泡：内剖面瓷实透气孔少如馒头一般。
2、工艺步骤不同：
物理发泡比化学发泡的工艺步骤多了两步：急冻与真空发泡，工艺更难更复杂。
3、成本价格不同：
化学发泡一套模具几万块，物理发泡的要贵上十倍。
1、本质不同
物理发泡是利用物理原理进行发泡，如在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或汽化。而化学发泡是利用特意加入的化学发泡剂受热分解或原料组分间发生化学反应而产生气体，使塑料熔体充满泡孔的方法。
2、对发泡剂的要求不同
对物理发泡剂的要求是无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。
对化学发泡剂的要求是稳定性不需要较好，其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。
3、工艺不同
在工艺流程上，物理发泡与化学发泡的顺序不同。物理发泡工艺混合是先将泡沫制成再混合，化学发泡是先混合再制成泡沫。
扩展资料：
发泡气体是由混合原料中的某些组分在成型过程中发生的化学作用而产生的。包括以下两种：
（1)发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产生的，这种发泡剂称为化学发泡剂。常见的有碳酸氯钠、碳酸铵、偶氮二甲酰胺(俗称AC发泡刑)、偶组二异丁腊和N，N—二甲基N，N－二亚硝基对苯二甲酰胺等。化学发泡剂的分解温度和发气量，决定其在某一塑料中的应用。理想的分解型发泡剂应具有以下性能：
①发泡剂分解温度范围应比较狭窄稳定
②释放气体的速率必须能控制并且应合理地快速
③放出的气体应无毒、无腐蚀性和具有难燃性
④发泡剂分解时不应大量放热
⑤发泡剂在树脂中具有良好的分散性
⑥价廉，在运输和贮藏中稳定
⑦发泡剂及其分解残余物应无色、对发泡聚合物的物理和化学性能无影响
⑧发泡剂分解时的发气量应较大。
物理发泡的乳胶床垫比化学发泡的更舒服，回弹性更好，透气性更佳当然，价格也更昂贵。
天然橡胶从橡胶树上提取出来之后，先过滤掉杂质，然后再经过一系列复杂工艺发泡成型。就像蒸馒头先要用面粉和水搅拌，再加入酵母，然后再和面、揉面一样只有加入外在化学物质，经由多道工序加工后，床垫才能成型，所以不可能有100%纯天然乳胶床垫这个说法。
没有辅助剂加入的天然乳胶是无法成型的即便是物理发泡，也会有氮气、碳氢化合物、氟利昂等这些作为发泡剂，这些化学性质也都是比较稳定的。
