混凝土原材料质量原因主要有水泥凝结或膨胀不正常骨料中含泥量过多碱性骨料与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。
另外，施工质量原因主要有混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇捣后过分抹干压光，使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂施工工艺不当致使支座处负筋下陷，保护层过大，使板上部沿梁支座处产生裂缝混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形后浇带施工不慎而造成板面裂缝楼面垫层内暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
