不好加工
该钢种由于含碳和含铬都很高，合金元素多，晶体结构复杂，是莱氏体组织，脆性大，很难塑性变形。
2、锻造需要严格控制锻造温度范围，始锻温度为1100℃-1150℃，终锻温度为900℃-950℃。根据工件大小合理选择保温时间，既要保证热透，又要防止晶粒长大，防止过热过烧。
3、需锻前准备。加热前清除钢锭表层的气化皮和表面裂纹。采用切削加工后，进行磁力探伤，钢锭里外不能残留裂纹。
其锻造要点是
1、首先锻透铸锭冒口作为夹钳口，其尺寸应使以后锻打滚动锻件方便。
2、一般需要多次锻打，对于轴辊类锻件，采用开式滚压，砧座应带有半径为15cm-60cm的圆弧。
3、大型锻件宜采用液压机锻造，压头工作行程首次不要超过15mm，以后各次不超过30-50cm.
4、大型锻件一般需要多次滚压，每次锻比分别控制在1.2-1.291.25-1.41.32-1.42，即逐次增加，以此来选择钢锭直径。
5、加热温度应在1180℃-1200℃，终锻温度为1040℃-1120℃，终锻温度为不能低于900℃
入炉温度为20℃-40℃。
6、每次锻打后要进行退火处理。
7、去除料头工序必须单独进行，其温度应在1100℃-1120℃。
8、若需进行镦粗或冲孔，必须加镦粗环。(紫焰)
