一、施工准备
1、材料要求
1、1 炉渣：粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m。
1、2 水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥
2、施工机具
机动机具：搅拌机、平板振捣器。
工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3、作业条件
3、1屋面基层表面洁净、平整、干燥，无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。
3、1结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。
3、2穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，封堵密实并固定牢靠。
二、操作工艺
基层清理→基层撒水湿润→弹出坡度分界线分割缝线最高、最底点标高线→贴灰饼→分割缝设置→水泥焦渣搅拌→铺设水泥焦渣→ 刮平、压实→养护
1、基层撒水湿润：在水泥焦渣铺设之前，再次用扫帚将基层表面清扫干净，洒水一遍
2、弹出坡度分界线、分割缝线最高、最底点标高线：根据图纸要求弹出相邻坡度的分界线，根据规范要求横纵间距6m分割缝线按照2%找坡确定最高、最低点标高，找坡最大厚度为25cm，最小厚度为3cm。
3、贴灰饼：根据已经弹出的坡度分界线、最高、最底点标高线贴灰饼（直径50mm，间距为1.5m）。
4、分割缝设置：以间距6m横纵向设置分割缝，横纵向分割缝要贯通，分割缝宽度为10mm，高度为20mm。
5、水泥水泥焦渣搅拌：水泥：焦渣＝1：6（重量比），采用机械进行搅拌。
6、刮平、压实：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用平板振动器往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实
7、养护：找坡层施工完毕后应进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工，一般养护7天。
三、质量标准
3、1主控项目：
3、1.1材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定材料技术指标应有试验资料。
3、1.2按要求的配合比及粘结料。
3、2一般项目：
3、2.1 分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
3、3 找坡层的允许偏差和检验方法
注：δ指找坡层厚度
五、应注意的其它问题：
1、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
2、水泥焦渣与面层之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
六、绿色施工及安全文明施工
1、刮五级（含五级）以上大风和雨天，避免在屋面上施工。
2、施工现场严禁烟火。
3、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防晒、防潮、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。
4、加强机械的维护、保养，缩短维修、保养周期，尽可能降低机械设备噪声的排放。
5、铺设时认真操作，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。
