产生的火花过大，根据我个人的经验就是电流小，焊前焊道的层间清理不够干净，如果您的机器可以调节电弧，把电弧调散一点就可以了。 火花也就是飞溅，没有什么太大的影响吧。
焊接参数设置不合理。
工件表面磨损过多或氧化物、油脂、铁锈过厚，导致电阻增大，飞溅过大。
焊接时电极压力不均（过大或过小），这种状况导致局部电流密度高、焊接物早期熔化、从而导致飞溅的产生。
焊接电流过大，焊接时间过长，焊接电极机械强度不够导致焊接时有位移等以上原因都会造成有飞溅。
这个飞溅的产生由两种原因导致，一种是根据被焊工件的材料及参数设置，还有一种就是设备的原因，1、随着焊接次数的增加，被焊工件表面有氧化层，工件下料时在工件表面会残留油污、铁屑等杂质会导致飞溅，焊接前必须清除干净，为了保证良好的焊点质量，在操作前后对工件进行保养。
2、有在一个设备与工件接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊件的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。
3、工件间隙略大，工件一般为薄板折弯、压型件，工件折弯数量较多时，应优先保证点焊位置的尺寸，确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时，应采用合理的点焊顺序，比如由中心向四周、间隔数个的跳跃方式点焊。
4、在焊接工件的时候压力过小，焊接气缸随动性差，还有设备本身强度差，当焊接压力过小，加上气缸的随动性差，这样就有可能在焊接塑形变形速度跟不上而产生飞溅。
