电源没有电压，应检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压。电源电压过低，应对电源电压进行调整。电焊机接线错误，应检查电焊变压器一次侧和二次侧的接线是否正确。
电焊机按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入内部接线脱落或断路内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏大
1．故障原因：电网电压过高电源输入线截面积电阻大，电压损失高焊接电缆过长或截面积太大工件上有油漆等污物焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线减少焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m清除焊缝处的污物使输出电缆工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
电焊机起弧大但焊不住是由于以下几个原因造成的:
1 ． 磁偏吹：
当磁偏吹非常严重时， 解决方法是将地线与母材的连接位置向磁偏吹的相反方向移动。
2 ． 引弧困难：
（1） 较性不正确， 碱性焊条应使用反较性接法，否则将引起粘焊条或断弧。
（2） 焊接电流与所用焊条的允许焊接电流范围不符
（3） 表面有油污
（4） 地线接触不良
（5） 如果非上述原因，可测量一下焊机的空载电压（输出端子两端）
（6） 远近开关位置为“远控” ， 而未安装遥控盒
3 ． 空载电压低，低于正常值：
（1） 触发线路板损坏。
（2） 缺相或主电路相序错误
（3） 主回路晶闸管损坏。
（4） 交流接触器触点吸合不良。
4 ． 电弧不稳：
（1） 焊条有锈、潮湿。
（2） 晶闸管有故障。
（3） 推力电流过度。
5 ． 电流失调：
（1） P 板有故障
（2） 电流电位器有故障
（3） 远近开关位置不正确
6 ． 开机无空载电压：
P 板有故障
7 ． 开机后空气开关即跳闸：
测量输出端电阻，判断主电路是否有问题，风扇是否被卡住，晶闸管模块是否损坏等。
