铁板表面用什么化学方法变黑

铁板表面用什么化学方法变黑

把铁板的颜色发黑的方法有高温发黑,磷化发黑,常温发黑剂 CWFH ,发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。发黑质量的好坏往往因工序而变化。

发黑是化学表面处理常用的手段之一,也叫发蓝,原理其实很简单,把钢材料的零件表面氧化,让它形成致密的氧化膜保护层,从而提高钢件的防锈能力。常用的发黑方法有碱性加热发黑和常温发黑两种。

而常温黑化过程中,对于低碳钢,效果不是很好,在550℃的高温下形成的氧化铁是天蓝色,所谓发蓝处理。在350度低温下形成的四氧化三铁出暗黑色,所以称为发黑处理。

发蓝处理一般用于兵器的制造,发黑处理一般是在机械零件中使用。

钢件在进行发黑处理后,金属表面会形成一层发黑氧化膜,这种黑色氧化膜本身非常薄也很软,不耐摩擦很容易破坏,而且防腐性能也比较差,属于发黑后的钢件是非常容易生锈,发黑后的零件可在肥皂水中进行皂化处理,然后用热油进行浸油,再用中性包装纸包装。

通过这两道工序,可以很大程度上提高,黑色氧化膜的综合性能,发黑后的钢件,也就不会那么容易生锈。