1、磨粒流内孔抛光:通过PLC控制设备运作，如果需要更加精密的表面粗糙度，在参数设定处，将加工时间延长即可。
2、燃烧内孔抛光:将工件置于密封舱内，设备会自动注入可燃气体，通过火花塞点火，瞬间产生的高热能会深入工件内孔，将内孔表面附着物燃烧清理。
3、电极内孔抛光:如果不担心毛刺附近也受到电解作用失去光泽，可以考虑用这种方法。低压电解液( 0.1～0.3兆帕)流过工件与阴极之间，使用直流电源接通，毛刺便产生阳极溶解而被去除。
4、超声波内孔抛光:原理是将电能转换成机械能，将超声波转换成高速机械振动，从而带动研磨悬浮液高速冲击内孔表面，振动频率可达每秒20000次以上，从而达到抛光效果。
可以用铸铁棒或者黄铜棒套上螺纹作为研磨棒，给研磨棒上涂上研磨膏，把研磨棒夹在立钻或者摇臂钻上，使研磨棒在螺纹孔里上下反复旋转，就可以达到研磨螺纹孔的目的了。
