1、白钢焊接要在焊前预热，焊接的过程中要严格的保持层间的温度不应低于预热的温度。
2、白钢焊接采用了低氢或者超低氢焊接的材料。
3、白钢焊接在进行定位焊时一定要加大焊接的电流，减慢焊接的速度，适当的增加定位焊缝的截面积和长度，必要时先进行一个预热。
白钢焊接完成
4、白钢焊接时整条焊缝应要尽量的连续焊完，中途一定不可以出现有中断的情况。
5、白钢在进行焊接时不应以坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需要填满弧坑。
对于不锈钢焊缝焊接，最需要注意的是接头处，无论是多层多道或单道焊接，由于接头处处理不好，都会出现夹渣、熔化不良等焊接缺陷，造成焊缝完成试压后，出现外观成型差。
更换焊条时，除冷接头外，还有一种热接头方法。
白钢焊条316L有灰皮、白皮、红皮、绿皮等颜色。无论表面色泽如何，奥氏体焊条在进行焊接后，皮层脱渣性良好，覆盖焊缝能更好地防止焊缝氧化。
在起弧时必须采用原点起弧，而由于起弧刚开始，药渣电阻特别小。可采用原点起弧，即快速更换焊条后，将焊条端端直接置于弧坑的药渣上，利用高温低阻来直接引燃焊条。该方法的最大特点是在焊接过程中能够避免起弧时产生的电流造成污染。
原点位置的残渣覆盖点应停留更多，使残渣融化成一条线，以保护焊缝的完整性外观。这种方法不仅用于白钢焊条，也用于422焊条热接头。属于酸性焊条的药渣的电阻率都是很小。此方法使用时需注意起弧后，在原点处的药渣覆盖点要稍作停留。
充填接头时，待药渣随融池铁水流动摊开后，向前摆动焊接。在填焊连接时，要等到铁水起弧后，将两侧坡口覆盖第一层后，再进行向前焊接。
充填高度应控制在小于坡口面约2毫米，过厚的充填将导致接头过高，使盖面成形偏离焊道。
焊接时应随时观察焊条的燃烧情况，如有电弧起爆现象，应迅速压下电弧操作。在焊条烧至距尾部约5公分处时，焊条端部出现红色，可能导致高温下的药皮脱落。
所以，在焊条烧至一半时，应加快摇摆频率，使铁水均匀流动。4.0焊条推荐电流在150-170之间，不得超过标准电流。过大的电流会导致焊条粉末直接爆裂。电流过小会导致融池无法摊开
