主要有以下几个原因:
一、负载过重，电机处于过载运行状态，尤其是起动时，电机定、转子电流增大发热时间略长时，极易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在：
(1)皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
(2)联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
(3)润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死(其中包括电机本身机械故障)。
(4)电压过高或过低，使损耗增加。
(5)负载搭配不当，电机额定功率小于实际负载。
二、定子、转子绕组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。
三、操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，是人为造成电机漏电、缺相运行，产生不平衡电流的主要因素。操作维护不当主要表现在：
(1)操作安装人员将相、零线接反。
(2)进线与接线盒相碰，有漏电流。
(3)各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
(4)频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
(5)长期使用，缺少保养，使电机衰老，局部绝缘退化。
