第一步:焊膏印刷
刮板沿模板表面推动焊膏前进,当焊膏到达模板的一个开孔区时,刮板施加的向下的压力迫使焊膏穿过模板开孔区落到电路板上。
第二步:涂敷粘结剂
可选工序。采用双面组装的FPC为防止波峰焊时底部表面安装元件或双面回流焊时底部大集成电路元件熔融而掉落,需用粘结剂将元件粘住。
第三步:元件贴装
1、单面FPC线路板流程:
工程文件--铜箔--前处理--压干膜--曝光--显影--蚀刻--剥膜--AOI--前处理--贴覆盖膜(或油墨印刷)--电镀前处理--电镀--电镀后处理--压补强--外型冲切--电测--外观检查--出货
2、双面板流程:
工程文件--铜箔--钻孔--黑空(PTH)--镀铜--前处理--压干膜--曝光--显影--蚀刻--剥膜--AOI--前处理--贴覆盖膜(或油墨印刷)--电镀前处理--电镀--电镀后处理--压补强--外型冲切--电测--外观检查--出货对以上流程来讲,最精细的线宽线距在50um的样子