电泳喷涂和阳极氧化有什么区别

电泳喷涂和阳极氧化有什么区别

电泳和阳极氧化的区别是:

相同点:都要用电来完成加工工艺。

不同点:外观上区别不大,质感不同而已,阳极氧化是先氧化后着色,电泳是直接上色 ,两者原本就是不同工艺,阳极氧化为功能型表面处理,附带上色,一般主要在铝上应 用而电泳则注重于装饰性能,但毕竟是漆,金属感未必会有那么好。 电泳相当于给金属表面涂了一层树脂漆。而阳极氧化是用电化学方法使表面金属铝和氧 反应形成一层保护膜,表面有金属质感,档次更高。如果先做氧化后电泳效果会更好

阳极氧化: 阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解 液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜 的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表 面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成 功的。

电泳: 带电颗粒在电场作用下,向着与其电性相反的电极移动,称为电泳(electrophoresis, EP)。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。

在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在金属表面形成厚而致密的氧化膜层,以显著改变其耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能。

阳极氧化是国现代最基本和最通用的表面处理的方法。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化。金属电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性,广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而,阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蚀介质侵蚀,心须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。

普通阳极氧化

材料经普通阳极氧化可在其表面形成一层氧化膜,使用不同的阳极氧化液,得到的氧化膜结构不同。阳极氧化时,氧化膜的成长包含两个过程:膜的电化学生成和化学溶解过程。只有膜的成长速度大于溶解速度时,氧化膜才能成长、加厚。普通阳极氧化主要有硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和磷酸阳极氧化等

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一、原理不同1、电泳喷涂:利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。

2、阳极氧化:一种电解氧化过程,将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。二、特点不同1、电泳喷涂:电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。

具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

2、阳极氧化:金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。扩展资料:电泳喷涂的工艺特点:

(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患

(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%

(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题

(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率。